FLEX 2000 Pâte d'étanchéité
mastic étanche à la vapeur et à l'eau

numéro d'article 120610

FLEX 2000 masse d’étanchéité

Test de résistance à l'eau sous pression

20 cartouches par carton. Test de résistance à l`eau sous pression

Application : Avant l’application, plonger la cartouche close complètement et durant au moins 30 minutes dans l`eau chaude à env. 35-40 °C pour la réchauffer.

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Aperçu des informations les plus importantes

numéro d'article:
120610
groupe d'articles:
450 - Flex 2000 + Zubehör
GTIN:
4251689531408
numéro tarifaire:
32149000
Conditionnement :
uni
unite de quantité de vent:
1 Stk
poids par:
uni = 0.9 kg
Matériau:

Polyoléfine

Polymère

Couleur:
Classe
densité:
1,6 g/cm³ (DIN EN ISO 1183-1)
La confiance:

pâteux, stable

Odeur:

sans odeur

Teneurs en solvants:

Sans solvants

Température de traitement:

env. + 5 ° C bis +35° C

Température du support:

env. +5 °C à +35 °C

Consommation:

Environ 1,6 kg / l de vide

Certificat de contrôle / autorisations:

Rapport d'enquête
. MFPA Leipzig
N° : U / 5.1 / 08 - 043

Nettoyage des appareils:

Après utilisation, avec un nettoyant universel

.
Durée de stockage:

à 20 °C environ 2 ans

résistance testée à la pression d'eau:
jusqu'à max. 0,75 bar ( 7,5 m de colonne d'eau )
stockage:
Conserver dans l'emballage d'origine intact et non ouvert, au sec et à l'abri de la lumière directe du soleil.
mis au rebut:
Peut être éliminé dans des décharges d'ordures ménagères ou des usines d'incinération des déchets, en respectant les dispositions locales en matière d'élimination des déchets.

Préparation :

Le support ne doit être ni gras, ni goudronneux, ni huileux et doit être exempt de composants mobiles.
Supports appropriés : le béton, la brique, le mortier, le crépi et tous les autres matériaux de construction minéraux, la céramique, le PVC, le polyéthylène et le polypropylène.

Avant application, réchauffer FLEX 2000 dans de l’eau chaude à env. 30 °C pour obtenir une consistance adaptée.

La cavité intérieure doit être nettoyée avec une brosse appropriée pour éliminer la poussière, le sable et les autres composants mobiles.


Montage:

Avant application du FLEX 2000, réaliser un bloc de sécurité à base de mousse de montage PUR bicomposant à env. 10 cm dans la conduite.
Ensuite, mettre en place la cartouche FLEX 2000 dans le pistolet et colmater l’espace annulaire du bloc de sécurité bicomposant avec la pâte FLEX 2000 en allant de l’arrière vers l’avant.
L’épaisseur de la couche doit être d’au moins 12 cm.
Le cas échéant, secouer légèrement les câbles après l’injection et colmater les éventuels espaces vides en pratiquant une deuxième injection de FLEX 2000.
Veiller à ce que le câble ne soit soumis à aucune tension après la mise en place de l’étanchéité.
Pour finir, aplanir la masse d’étanchéité à la spatule métallique jusqu’à obtention d’une zone de retrait lisse de 1 cm.
Comme sécurité supplémentaire, une fine couche de ciment instantané sera appliquée sur l’orifice.
Pour l’insertion d’un nouveau câble, retirer le bouchon de mortier et pousser le câble à travers la masse d’étanchéité. Puis appliquer de nouveau la pâte d’étanchéité FLEX 2000.

Eau affluant


Injection de FLEX 2000


Remplissage de l’espace annulaire


Plus d’entrée d’eau


Bouchage avec la masse d’étanchéité


Enduction au ciment instantané

Stand: 21.09.2022


FLEX 2000 dans le béton coulé sur place

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